光学冷加工有什么特点？

　　光学冷加工有什么特点?

　　制作光学零件的常用材料有三种，即光学玻璃、光学晶体和光学塑料。其中使用较多的是光学玻璃，尤其是无色光学玻璃。虽然光学零件的加工被行业归类为机械加工，但由于其材料特性和加工精度要求，其加工工艺与金属材料完全不同。那么，光学冷加工有什么特点呢?

　　光学冷加工有什么特点?

　　1、使用粒状磨料和普通机床通过轮廓成形方法研磨光学玻璃。操作中以松香沥青胶为主胶，零件装载。先用金刚砂进行粗磨和精磨，然后用松香沥青抛光模和抛光粉(主要是氧化铈)对零件进行抛光。影响工艺的因素多而多变，加工精度的可变性也很大，通常在几个波长的量级。高精度可以达到百分之几百——波长量级。

　　2、人工操作量大，工序多，对操作人员的技术要求高。对机床精度和刀架磨具的要求没有那么严格，适合多品种、小批量、精度变化大的加工工艺。

　　光学冷加工工艺是什么?

　　1、毛坯加工。包括根据光学零件图选择合适的块料、切割、整平、分割、胶合和倒圆以打开球面。打开球面是一件完成的。

　　2、粗磨。使表面粗糙度和球面半径满足精磨要求。在传统工艺中，粗磨是在单个工件中进行的。一般采用传统工艺的工厂，粗磨车间往往包括毛坯加工。

　　3、用上盘：粗磨后，清洗干净后，一个镜片毛坯组合成一个半径相同的盘。也就是将分散的镜片用粘胶固定在球形贴膜上，需要注意的是每个镜片毛坯的加工面在成盘时都要在半径相同的球面上。

　　4、精磨和抛光工艺。加工时，从精磨到抛光一般不需要拆板，即一次完成一块板。在操作中，首先通过使用三至四遍粒度越来越细的金刚石磨粒将加工表面研磨至所需的表面粗糙度，然后进行清洁和抛光。使用固定半径的抛光模具和抛光粉进行抛光。-表面处理好后，涂上保护膜，然后把表面翻过来再放在盘子上。

　　5、对中和磨边过程。镜片加工过程中会出现光轴与定位轴的偏差(称为偏心)。定心磨边的任务是消除偏心，使侧圆柱面的径向尺寸满足装配要求。传统的工艺磨边通常在光学定心磨边机上进行。

　　6、镀膜工艺：对于表面有透光要求的镜片，要加增透膜。球面镜应该涂上反光膜。根据应用要求，它们中的一些应该涂有其它性质的薄膜。

　　7、胶水工艺。像质高的镜片往往是几片镜片粘在一起的，应该是镀膜后再粘。