光学透镜模压成型技术性
- 发布时间：2022-08-03
光学透镜模压成型技术性
【概要描述】光学透镜模压成型技术性是一种高精密光学元器件加工技术性，它是将软化性的玻璃投入到高精密模具中，在加温加压和无氧的标准下，一次性立即模压成型出做到应用规定的光学零件。该技术性的普及化运用是光学工业在光学玻璃零件加工层面的重特大革命。
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光学透镜模压成型技术性是一种高精尖光学元器件加工技术性，它是将软化性的玻璃投入到模具中，在加温加压和无氧的标准下，一次性立即模压成型出做到应用规定的光学零件。该技术性自八十年代中期取得成功早已有着十几年的历史时间，如今早已变成国际性上优异的光学零件制造技术性方式之一，在很多國家已进到生产实用性环节。该技术性的普及化运用是光学工业在光学透镜零件加工层面的重特大革命。因为该技术性可以立即抑制成型的非球面光学零件，自此便开创了光学仪器能够广泛应用非球面玻璃光学零件的时期。因而，也给光电仪器的光学系统设计产生了新的转变和发展趋势，不但使光学仪器减少了容积、降低了重量、节约了原材料、降低了光学零件镀膜和工件组装的工作中量、减少了成本费，并且还提升了光学仪器的特性，提升了光学成像的品质。
制造光学零件的光学透镜模压成型方法具有以下优点：
①可使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度，无需传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中轴等工序;
②能节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，使小型车间具有较高的生产能力;
③非球面光学透镜零件批量生产可以轻松经济地实现;
④模压光学透镜零件的尺寸精度和重复精度，只要对模压成型过程中的温度、压力等工艺参数进行准确控制即可;
⑤小型非球面透镜阵列可模压;
⑥可以整体制作光学零件和安装基准件。
目前批量生产的模压成型非球面光学零件直径为2~50mm，直径公差为±0.01mm;厚度为0.4~25mm，厚度公差为0.01mm;曲率半径可达5mm;表面精度为1.5.表面粗糙度符合美军标准为80-50;折射率可控制到5×10-4mm，折射均匀度可控制到5×10-6mm;双折射率小于0.01/cm。
目前，美国的柯达、康宁公司、日本的大原、保古、欧林巴斯、松下公司、德国的蔡司公司、荷兰的菲利浦公司等知名公司和厂家已经掌握了世界上先进的玻璃光学透镜零件制造技术。
玻璃光零件模压成型技术是一种综合性的技术，它要通过高质量的模具和合理的工艺参数来设计一个特殊的模具机床。玻璃模压成型的关键技术包括成型方法、玻璃的类型和毛坯、模具材料和模具制造。
