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光学冷加工的工艺流程

光学冷加工的工艺流程

  • 发布时间:2021-05-21

光学冷加工的工艺流程

【概要描述】​在传统的光学冷加工过程中,以透镜为例,依次进行以下工序:空白处理:包括以下步骤:根据光学零件图选择合适的块,切割、整平、分割、涂胶、滚圆、开球面。

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在传统的光学冷加工过程中,以透镜为例,依次进行以下工序:
空白处理:包括以下步骤:根据光学零件图选择合适的块,切割、整平、分割、涂胶、滚圆、开球面。


柱面镜


粗磨:使表面粗糙度和球面半径满足精磨要求。在传统工艺中,粗磨是在单件中进行的。一般在传统光学冷加工工艺的工厂中,粗磨车间往往包括毛坯加工。
装盘:粗磨后,清洗后,将镜片毛坯按相同半径组合成盘。也就是说,分散的镜片是通过粘胶固定在球面贴膜上的,需要注意的是,每个镜片毛坯的加工面在形成光盘时应该在半径相同的球面上。
精磨抛光工艺:当加工第一个表面时,通常不需要从精磨到抛光拆卸盘,即一次一个盘。在操作中,通过使用粒度依次变细的三到四道金刚石磨粒,将加工表面研磨至抛光所需的表面粗糙度,然后进行清洁和抛光。抛光是用一定半径的抛光模具和抛光粉进行的。光学冷加工一面后,涂上保护膜,翻过来再开机。以及对第二表面进行精细研磨和抛光。
定心和磨边工艺:镜头加工过程中会出现光轴与定位轴的偏差(称为偏心)。定心磨边的任务是消除偏心,使侧圆柱面径向尺寸满足装配要求。传统工艺的磨边往往在光学定心磨边机上进行。
镀膜工艺:在表面需要透光的镜片上加防反射膜。球面镜应该涂上反光膜。有些需要涂上其他性能的薄膜,由设计根据应用要求决定。
涂胶工艺:光学冷加工对成像质量要求高的镜头,往往是用几个镜头胶合而成。涂胶应在涂装后进行。
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